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      偶聯(lián)劑:硅烷偶聯(lián)劑的一般使用原則


      發(fā)布時(shí)間:

      2021-04-08

      一、選用硅烷偶聯(lián)劑的一般原則 已知,硅烷偶聯(lián)劑的水解速度取于硅能團(tuán)Si-X,而與有機(jī)聚合物的反應(yīng)活性則取于碳官能團(tuán)C-Y。因此,對于不同基材或處理對象,選擇適用的硅烷偶聯(lián)劑至關(guān)重要。選擇的方法主要通過試驗(yàn),預(yù)選并應(yīng)在既有經(jīng)驗(yàn)或規(guī)律的基礎(chǔ)上進(jìn)行。

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      一、選用硅烷偶聯(lián)劑的一般原則

      已知,硅烷偶聯(lián)劑的水解速度取于硅能團(tuán)Si-X,而與有機(jī)聚合物的反應(yīng)活性則取于碳官能團(tuán)C-Y。因此,對于不同基材或處理對象,選擇適用的硅烷偶聯(lián)劑至關(guān)重要。選擇的方法主要通過試驗(yàn),預(yù)選并應(yīng)在既有經(jīng)驗(yàn)或規(guī)律的基礎(chǔ)上進(jìn)行。

      例如,在一般情況下,不飽和聚酯多選用含CH2=CMeCOOVi及CH2-CHOCH2O的硅烷偶聯(lián)劑:環(huán)氧樹脂多選用含CH2CHCH2O及H2N硅烷偶聯(lián)劑:酚醛樹脂多選用含H2N及H2NCONH硅烷偶聯(lián)劑:聚烯烴多選用乙烯基硅烷:使用硫黃硫化的橡膠則多選用烴基硅烷等。

      由于異種材料間的黏接強(qiáng)度受到一系列因素的影響,諸如潤濕、表面能、界面層及極性吸附、酸堿的作用、互穿網(wǎng)絡(luò)及共價(jià)鍵反應(yīng)等。因而,光靠試驗(yàn)預(yù)選有時(shí)還不夠精細(xì),還需綜合考慮材料的組成及其對硅烷偶聯(lián)劑反應(yīng)的敏感度等。為了提高水解穩(wěn)定性及降低改性成本,硅烷偶聯(lián)劑中可摻入三烴基硅烷使用;對于難黏材料,還可將硅烷偶聯(lián)劑交聯(lián)的聚合物共用。

      硅烷偶聯(lián)劑用作增黏劑時(shí),主要是通過與聚合物生成化學(xué)鍵、氫鍵;潤濕及表面能效應(yīng):改善聚合物結(jié)晶性、酸堿反應(yīng)以及互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)的生成等而實(shí)現(xiàn)的。

      增黏主要圍繞3種體系:即

      (1)無機(jī)材料對有機(jī)材料;

      (2)無機(jī)材料對無機(jī)材料;

      (3)有機(jī)材料對有機(jī)材料。

      對于(1)的黏接,通常要求將無機(jī)材料黏接到聚合物上,故需優(yōu)先考慮硅烷偶聯(lián)劑中Y與聚合物所含官能團(tuán)的反應(yīng)活性:后兩種屬于同類型材料間的黏接,故硅烷偶聯(lián)劑自身的反親水型聚合物以及無機(jī)材料要求增黏時(shí)所選用的硅烷偶聯(lián)劑。

       


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